Hardware-oppervlaktebehandeling is een proces om kunstmatig een oppervlaktelaag op het oppervlak van het basismateriaal te vormen die verschilt van de mechanische, fysische en chemische eigenschappen van het basismateriaal.Het doel van oppervlaktebehandeling is om te voldoen aan de eisen van corrosieweerstand, slijtvastheid, decoratie of andere speciale functies van producten.Voor metalen gietstukken gebruiken we meestal mechanisch slijpen, chemische behandeling, oppervlaktewarmtebehandeling en spuitoppervlakbehandeling.Oppervlaktebehandeling is het reinigen, reinigen, ontbramen, verwijderen van olievlekken en aanslag op het werkstukoppervlak.
1. Handmatige verwerking
Zoals schraper, staalborstel of slijpschijf.Roest en oxidehuid op het oppervlak van het werkstuk kunnen handmatig worden verwijderd, maar handmatige behandeling wordt gekenmerkt door hoge arbeidsintensiteit, lage productie-efficiëntie, slechte kwaliteit en onvolledige reiniging.
2. Chemische behandeling
Het gebruikt voornamelijk zure of alkalische oplossingen om te reageren met oxiden en olievlekken op het oppervlak van het werkstuk, zodat ze kunnen worden opgelost in zure of alkalische oplossingen, om roest, oxidehuid en olievlekken op het oppervlak van het werkstuk te verwijderen .Dit kan worden bereikt door te reinigen met nylon borstelrollen of 304 # roestvrij staaldraad (staalborstelrollen gemaakt van zuur- en alkalibestendige oplossingen).Chemische behandeling is geschikt voor het reinigen van dunne platen.
3. Mechanische behandeling
Het omvat voornamelijk de polijstmethode met staalborstels, de straalmethode en de straalmethode.De polijstmethode houdt in dat de borstelrol, aangedreven door de motor, met hoge snelheid draait op de boven- en onderkant van de strip in de tegenovergestelde richting van de beweging van het opgerolde stuk om de aanslag te verwijderen.De geborstelde ijzeroxideaanslag wordt weggespoeld met een gesloten circulerend koelwaterspoelsysteem.Kogelstralen is een methode die centrifugale kracht gebruikt om het schot naar het werkstuk te versnellen voor het verwijderen van roest en reiniging.Vanwege de slechte flexibiliteit van gritstralen en de beperking van de locatie, is er echter enige blindheid bij het reinigen van het werkstuk en is het gemakkelijk om dode hoeken op het binnenoppervlak van het werkstuk te produceren die niet kunnen worden gereinigd.De structuur van de apparatuur is complex en er zijn veel kwetsbare onderdelen, vooral de bladen en andere onderdelen, die snel slijten, veel onderhoudsuren vergen, hoge kosten en grote eenmalige investeringen.
Het oppervlak wordt behandeld door kogelstralen, wat een grote impact en een duidelijk reinigend effect heeft.De verwerking van kogelstralen op een dun plaatwerkstuk is echter gemakkelijk om het werkstuk te vervormen en het stalen kogeltje raakt het werkstukoppervlak (ongeacht kogelstralen of kogelstralen), waardoor het metalen substraat zal vervormen.Omdat Fe3O4 en Fe2O3 geen plasticiteit hebben, zullen ze na breuk loslaten en zal de oliefilm samen met het materiaal vervormen, zodat gritstralen en kogelstralen de olievlek op het werkstuk met olievlek niet volledig kunnen verwijderen.Van de bestaande oppervlaktebehandelingsmethoden voor werkstukken is zandstralen het beste reinigingseffect.Zandstralen is van toepassing op het reinigen van het werkstukoppervlak met hoge eisen.De huidige algemene zandstraalapparatuur in ons land bestaat echter grotendeels uit originele transportmachines voor zwaar zand, zoals scharnier, schraper en nr. 1 lift.De gebruiker moet een diepe put bouwen en een waterdichte laag maken om machines te installeren.De constructiekosten zijn hoog, de onderhoudswerklast en onderhoudskosten zijn enorm en een grote hoeveelheid silicastof die tijdens het zandstraalproces wordt gegenereerd, kan niet worden verwijderd, wat de gezondheid van operators ernstig schaadt en het milieu vervuilt.
De zandzuigmachine wordt in het buitenland vaak ingezet als zandtransportmachine.De zandzuigmachine is in feite een supergrote stofzuiger, die de trechter met de zandzuigmachine verbindt door middel van een dikke transportleiding het zand in de opslagtank te zuigen.De kenmerken van de zandzuigmachine zijn dat de constructiemoeilijkheden en technologie eenvoudiger zijn dan die van de bekerelevator, en dat deze gemakkelijk te bedienen is en minder onderhoud vereist.Het stroomverbruik is echter groot.Momenteel zijn er verschillende binnenlandse fabrikanten die gespecialiseerd zijn in het maken van zandzuigmachines. De technologie is echter relatief onvolwassen, dus de meeste oppervlaktebehandelingsbedrijven gebruiken voornamelijk emmerelevatoren.
Bij het selecteren van zandtransportapparatuur en stofverwijderingsapparatuur moeten fabrieken die een straalproces nodig hebben, volledig rekening houden met de werkelijke productiesituatie en proberen apparatuur te selecteren met een hoger vermogen dan nodig is voor productie.Aangezien apparatuur in de straalindustrie over het algemeen sneller verbruikt, zullen na langdurig gebruik dit of dat soort problemen de productie beïnvloeden, en het selecteren van apparatuur met een hoger vermogen zal de tijd en kosten die verspild worden aan toekomstig onderhoud aanzienlijk verminderen.Onvoldoende vermogen van ontstoffingsapparatuur schaadt niet alleen de gezondheid van werknemers, maar tast ook de zichtbaarheid van de zandstraalruimte ernstig aan.Als het stof niet kan worden afgevoerd, heeft dit ook invloed op de kwaliteit van het zand zelf en de oppervlakteruwheid van het werkstuk.
De handmatige zandstraalruimte moet worden ontworpen volgens de werkelijke situatie, die relatief ruim is in vergelijking met de ruimte om het werkstuk te bevatten.Het moet niet te terughoudend zijn, anders zal het de handmatige bediening van werknemers beïnvloeden.Tegelijkertijd moeten de lichtomstandigheden goed zijn.Voor droge gebieden kan zandstralen buiten worden uitgevoerd.
4. Plasmabehandeling
Plasma, ook bekend als plasma, is een aggregaat dat is samengesteld uit positief geladen positieve deeltjes en negatieve deeltjes (inclusief positieve ionen, negatieve ionen, elektronen, vrije radicalen en verschillende actieve groepen), waarin positieve ladingen en negatieve ladingen gelijke elektrische hoeveelheden hebben, dus het wordt plasma genoemd, wat de vierde toestand van materie is, behalve vaste, vloeibare en gastoestanden - plasmatoestand.
De plasma-oppervlakteprocessor is samengesteld uit een plasmagenerator, een gastransmissiepijpleiding, een plasmamondstuk en andere onderdelen.De plasmagenerator genereert hoge druk en hoogfrequente energie om plasma op lage temperatuur te genereren in de glimontlading die wordt geactiveerd en geregeld in de stalen pijp van het mondstuk.De plasmon wordt met perslucht op het werkstukoppervlak gespoten.Wanneer het plasma het oppervlak van het behandelde object raakt, treden objectveranderingen en chemische reacties op.