Wanneer het snijden, die wordt de kracht door de hoge snelheidsverrichting wordt geproduceerd van het materiaal hoofdzakelijk gebruikt voor knipsel. Op deze wijze, zal de hoge hitte in het verwerkingsproces worden geproduceerd, veroorzakend kwaad aan de scherpe hulpmiddelen en de spaties. Daarom is de hulp van scherpe vloeistof nodig wanneer het snijden. De scherpe vloeistof speelt een grote rol in het verminderen van wrijving en knipseltemperatuur in het scherpe proces.
1 Functie、 van scherpe vloeistof
1. Het koelen effect: door de de de hittegeleiding, convectie en verdamping van de scherpe vloeistof, kan het de voorwaarden van de hittedissipatie effectief verbeteren en de temperatuur van het scherpe gebied verminderen, om de levensduur van het hulpmiddel te verbeteren en de thermische misvorming van het werkstuk te verminderen.
2. Smering: nadat de knipselvloeistof in de contactoppervlakte tussen de spaander, het hulpmiddel en het werkstuk doordringt, hangt het de metaaloppervlakte om aan een smerende film te vormen, die de wrijvingcoëfficiënt tussen de spaander en de voorzijde van het hulpmiddel en de rug van het werkstuk en het hulpmiddel verminderen, het fenomeen plakkend verminderen, de spaanderopbouw remmen, de oppervlakteruwheid kan verminderen, en het hulpmiddelleven verbeteren.
3. Was en spaanderverwijdering: de scherpe vloeistof kan de fijne die spaanders reinigen in het scherpe proces worden geproduceerd, om het doel te bereiken van het mechanische schoonmaken en de het machinaal bewerken oppervlakte of de werktuigmachineschade te verhinderen. In diep gat dat machinaal bewerkt, het snijden kan de vloeistof de rol van spaanderverwijdering ook spelen.
4. Antirust effect: na het toevoegen van antirust additieven aan de scherpe vloeistof, kan een beschermende film op de metaaloppervlakte worden gevormd, zodat de werktuigmachine, het werkstuk en het scherpe hulpmiddel niet door het omringende middel zullen aangetast worden en de rol van antirust zullen spelen.
Types en selectiemethodes om vloeistof te snijden
1. Types van scherpe vloeistoffen: omvatten de algemeen gebruikte scherpe vloeistoffen waterige oplossing en scherpe olie.
(1) waterige oplossing: de waterige oplossing is een scherpe vloeistof met water als belangrijkst onderdeel. Hoewel het het koelen en het wassen effect van natuurlijk water goed is, is het gemakkelijk om werktuigmachines en werkstukken te roesten. Momenteel, is de emulsie het meest meestal gebruikt in waterige oplossing. De emulsie is een mengsel van olie en water, omdat olieblik niet om in water worden opgelost. om twee te mengen moeten de emulgators (vetzuren, natriumzeep, kaliumzeep) worden toegevoegd. Wanneer in gebruik, zolang de voorbereide geëmulgeerde olie met water wordt toegevoegd, kunnen de emulsies met verschillende inhoud worden verkregen. De emulsie met lage inhoud heeft sterk het koelen en het wassen effect, dat voor het ruwe machinaal bewerken en het malen geschikt is; De emulsie met hoog gehalte heeft sterk het smeren effect en is geschikt om te eindigen.
(2) scherpe olie: het het koelen en het wassen effect van dit soort scherpe vloeistof is slechter dan dat van waterige oplossing, maar zijn smering en van de roestpreventie effect is beter. De zuivere minerale olie heeft slechte smering, maar het is rijk aan middelen. Onder hen, worden de minerale oliën met lage viscositeit, zoals oliën l-an15 en l-an32, lichte diesel, kerosine, enz., wijd gebruikt. De plantaardige olie en de dierlijke olie bevatten polaire molecules, die een sterkere smerende film kunnen vormen. Het het smeren effect is beter dan dat van zuivere minerale olie, maar het is niet geschikt voor algemeen gebruik wegens zijn hoge prijs.
2. Selectie van scherpe vloeistof: er zijn vele soorten scherpe vloeistof, die redelijk volgens de scherpe voorwaarden en de vereisten zou moeten worden geselecteerd om vloeistof te snijden. De algemene principes om scherpe vloeistof te selecteren omvatten hoofdzakelijk de volgende aspecten:
(1) selecteer scherpe vloeistof volgens de materiële eigenschappen van het werkstuk: bij het snijden van brosse materialen zoals gietijzer en brons, om de boete te vermijden het aanhangen de werktuigmachine en moeilijk verkruimelt te verwijderen, over het algemeen gebruik geen scherpe vloeistof. Nochtans, wanneer het beëindigen van gietijzer, kan de kerosine met goede gladheid en lage viscositeit worden geselecteerd zoals het snijden vloeistof om de waarde van de oppervlakteruwheid te verminderen. Wanneer het snijden van algemene staalmaterialen en werkstukken met grote plasticiteit, worden de emulsie of de gevulcaniseerde olie gewoonlijk gebruikt.
(2) kies scherpe vloeistof volgens de verwerkingseigenschappen: tijdens het ruwe machinaal bewerken, is de oppervlakte ruw en produceert meer hitte. Over het algemeen, kies emulsie met sterk het koelen effect; Tijdens afwerking die, machinaal bewerkt de oppervlakteruwheid te raffineren, kan de scherpe die olie hoofdzakelijk voor het koelen wordt gebruikt worden gebruikt.
(3) selecteer scherpe vloeistof volgens het hulpmiddelmateriaal: wanneer het schaven met de hulpmiddelen van het hoge snelheidsstaal, kan de over het algemeen scherpe vloeistof worden gebruikt; Wanneer het schaven met gecementeerd carbide gebruiken de hulpmiddelen, over het algemeen geen scherpe vloeistof die barsten te vermijden door plotselinge van het blad worden veroorzaakt te koelen en te verwarmen.
